Máy nén khí phun dầu diesel

Máy nén khí trục vít động cơ Cummins di động TEWATT 750CFM/13BAR được trang bị đầu khí một cấp TEWATT hiệu suất cao. Động cơ CUMMINS mang lại sức mạnh cho máy nén khí của chúng tôi, chi phí mua và bảo trì thấp đã giúp người dùng tiết kiệm nhiều tiền hơn. Dù ở khu vực cao/lạnh hay xung quanh có độ cao lớn, TEWATT đều có kỹ sư giàu kinh nghiệm để hỗ trợ khách hàng giải quyết những vấn đề này. Được người dùng hoan nghênh trong Thích hợp cho việc xây dựng nền đá, Dự án khai thác mỏ, Khu khai thác đá và những nơi có yêu cầu áp suất trung bình-cao khác.

Các tính năng và lợi ích:

1. Đầu khí trục vít Tewatt với tỷ lệ nén tuyệt vời và tiết kiệm năng lượng (bảo hành 5 năm/10000 giờ)

2. Động cơ CUMMINS, giúp cuộc sống con người tốt đẹp hơn bằng cách tạo ra một thế giới thịnh vượng hơn

3. Bộ điều khiển thông minh Tewatt, hệ thống quản lý đám mây thông minh có thể được kiểm tra trên điện thoại di động và máy tính.

4. Hệ thống lọc và nạp khí hiệu quả cao và hiệu suất tuyệt vời.

Giấy chứng nhận

CE, SGS ISO9001/ISO 14001, Chứng chỉ tiếng ồn

Thông số kỹ thuật:

Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo thêm.

Máy nén khí gắn trên khung trượt cho các ứng dụng ngoài khơi cần phải đáp ứng những yêu cầu gì?

Máy nén khí gắn trên khung trượt dành cho các ứng dụng ngoài khơi cần đáp ứng một số yêu cầu nhất định để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả trong môi trường biển khắc nghiệt. Một số yêu cầu chính là:

Chống ăn mòn: Môi trường ngoài khơi có thể bị ăn mòn cực độ do tiếp xúc với nước mặn, độ ẩm và các yếu tố khác. Do đó, máy nén khí gắn trên thanh trượt phải được chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc nhôm, để chống rỉ sét và ăn mòn.

Độ bền: Môi trường ngoài khơi cũng có thể rất khắc nghiệt, với mức độ rung và sốc cao. Máy nén khí gắn trên khung trượt phải được thiết kế để chịu được các điều kiện này và đủ bền để hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài.

Thiết kế nhỏ gọn: Không gian thường bị hạn chế trên các giàn khoan ngoài khơi, vì vậy máy nén khí gắn trên khung trượt phải nhỏ gọn và dễ lắp đặt trong không gian hạn chế.

Tính năng an toàn: An toàn là điều tối quan trọng trong môi trường ngoài khơi. Máy nén khí dạng trượt phải được trang bị các tính năng an toàn như hệ thống tự động ngắt, van giảm áp, nút dừng khẩn cấp để đảm bảo vận hành an toàn.

Độ tin cậy: Máy nén khí gắn trượt thường là bộ phận quan trọng trong hoạt động ngoài khơi nên chúng phải có độ tin cậy cao và có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không gặp sự cố.

Tuân thủ các quy định ngoài khơi: Máy nén khí gắn trên khung trượt phải tuân thủ các quy định ngoài khơi và tiêu chuẩn ngành, chẳng hạn như API và ISO, để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về an toàn và chất lượng.

Trong điều kiện làm việc nào thì máy nén khí cần được trang bị bộ làm mát sau?

Bộ làm mát sau hay còn gọi là bộ làm mát khí nạp là một thiết bị dùng để làm mát khí nén sau khi được nén bằng máy nén khí. Bộ làm mát sau thường được sử dụng trong các trường hợp khí nén cần được làm mát trước khi có thể sử dụng cho các ứng dụng cụ thể.

Máy nén khí cần được trang bị bộ làm mát sau khi khí nén rời khỏi máy nén quá nóng để sử dụng cho một số ứng dụng nhất định. Điều này là do khí nén có thể trở nên khá nóng do quá trình nén.

Các ứng dụng có thể yêu cầu khí nén được làm mát bao gồm:

1. Phun sơn: Khí nén nóng có thể khiến sơn khô quá nhanh, dẫn đến lớp sơn hoàn thiện không đồng đều. Sử dụng khí nén làm mát có thể giúp đảm bảo lớp sơn mịn và đều.

2. Sản xuất thực phẩm và đồ uống: Trong sản xuất thực phẩm và đồ uống, khí nén thường được sử dụng để vận chuyển, trộn và đóng gói. Khí nén được làm mát là cần thiết để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và duy trì chất lượng sản phẩm.

3. Dụng cụ khí nén: Một số dụng cụ khí nén, chẳng hạn như máy mài và máy chà nhám, yêu cầu khí nén được làm mát để tránh quá nhiệt và mài mòn sớm.

4. Ứng dụng y tế và dược phẩm: Trong các ứng dụng y tế và dược phẩm, khí nén thường được sử dụng để trị liệu hô hấp và các phương pháp điều trị khác. Khí nén được làm mát là cần thiết để ngăn ngừa thương tích hoặc khó chịu cho bệnh nhân.

Thời gian thay thế bộ lọc máy nén khí:

Thời gian thay thế bộ lọc máy nén khí phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại bộ lọc, điều kiện hoạt động của máy nén và khuyến nghị của nhà sản xuất. Nói chung, bộ lọc máy nén khí nên được thay thế ít nhất 6 đến 12 tháng một lần hoặc sau một số giờ hoạt động nhất định.

Dưới đây là một số hướng dẫn để thay thế các loại bộ lọc máy nén khí khác nhau:

1. Bộ lọc nạp: Bộ lọc nạp được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm từ không khí đi vào máy nén. Nó cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế khi bị bẩn hoặc bị tắc. Thông thường, bộ lọc đầu vào cần được thay thế sau mỗi 3 đến 6 tháng.

2. Bộ lọc dầu: Bộ lọc dầu được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi dầu bôi trơn trong máy nén. Thời gian thay thế bộ lọc dầu khác nhau tùy thuộc vào loại máy nén, chất lượng dầu và điều kiện vận hành. Nói chung, bộ lọc dầu cần được thay thế sau mỗi 500 đến 1000 giờ hoạt động.

3. Bộ lọc không khí: Bộ lọc không khí được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi khí nén trước khi sử dụng trong các ứng dụng. Thời gian thay thế bộ lọc không khí phụ thuộc vào điều kiện hoạt động của máy nén và loại bộ lọc. Nhìn chung, bộ lọc không khí cần được thay thế sau mỗi 6 đến 12 tháng.

4. Bộ lọc tách: Bộ lọc tách được thiết kế để loại bỏ dầu khỏi khí nén trước khi sử dụng trong các ứng dụng. Thời gian thay thế bộ lọc tách phụ thuộc vào loại máy nén, chất lượng dầu và điều kiện vận hành. Nói chung, bộ lọc phân tách cần được thay thế sau mỗi 1000 đến 3000 giờ hoạt động.

Chú phổ biến: máy nén khí phun dầu diesel, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy nén khí phun dầu diesel Trung Quốc